【食品加工工場様】 臭気から選ぶ解決方法

ハイブリッドスクラバー®-デオミストTypeW-　納入事例

■対策内容

ニンニク煮込み時に発生する臭気が近隣住民から苦情になり対策
ニンニク煮込み時に発生する臭気の代表的な含有臭気成分（硫化アリル、メチルメルカプタン、アリルメルカプタン等）は、非常に嗅覚閾値の低い臭気成分で脱臭しにくいのですが、噴霧テストを実施し、得られたデータから有効な脱臭設備である「マイクロゲル噴霧脱臭装置」を提案致し設置しました。

接触ボックス

ダクトスプレー

ノズル噴霧状態

■設置方法

ダクトスプレー装置と横型消臭スクラバーハイブリッドスクラバー® -デオミストTypeW-を設置しました。
工場屋上に600φ：50mの排気ダクトを新設しました。そして前段で消臭剤（マイクロゲルC-PCLN）のダクトスプレー装置にて臭気低減し、後段に横型消臭スクラバーにて脱臭する方法をとりました。

■脱臭検証

マイクロゲルC-PCLNで84％の脱臭効率を得る事が出来ました。
臭気濃度の嗅覚測定を行い、消臭剤：マイクロゲルC-PCLNで84％の脱臭効率を得る事が出来ました。

■機器詳細

・排気風量：10,000㎥/hr
・マイクロゲルスプレーシステム、ダクト工事　600φダクト新設、
接触BOX（フィルター含む）1500角、噴霧ユニット、排気ファン新設

ハイブリッドスクラバー®-デオミストTypeW-　納入事例

■対策内容

周辺からの香料排気臭気の対策をしました。
カレースパイス製造工程から排気される香料臭気が周辺に漂い苦情となっていました。
臭気対策コンサルテーションを実施し、消臭剤噴霧方式にて臭気低減を確認し、最適な噴霧量の設定を行いました。
ハイブリッドスクラバー®-デオミストTypeW-を3ライン新設して、臭気を低減させる対策を行いました。

■設置方法

既設排気口にハイブリッドスクラバー®-デオミストTypeW-を新設しました。
既設排気口にハイブリッドスクラバー®-デオミストTypeW-を新設。400Ø、500Ø、900Øの3ラインです。

■脱臭検証

脱臭効率80～87％を達成し、臭気苦情はなくなりました。

ハイブリッドスクラバー®-TypeW-　納入事例　アルコール臭対策

■対策内容

食品製造工程にてアルコールが大量発生する排気の消臭対策
食品製造工程にてアルコールが大量発生する排気系統があり、アルコールの除去を目的としてハイブリッドスクラバー®-TypeW-を導入しました。
事前デモテストを実施し、最適な給水量の設計を行いました。また、排気ラインが2系統あり、同時に対策出来る様システム制御を行いました。

臭気採取風景

整流用ボックス内フィルター

全体図

■設置方法

ハイブリッドスクラバー®-TypeW-を設置しました。
2系統の排気をチャンバーボックスに投入し、整流させてスクラバー本体に流れるように設計。排気口が1系統のみ稼働の場合は、希釈投入口から外気を吸込み、風量を調整出来る様に設計。外気接触による結露と、スクラバーによる除去効果によって、90％以上の除去効率を算出しました。
将来的に臭気で問題となった場合、チャンバーボックスに消臭剤噴霧装置を組み込み、臭気対策も同時に対策出来る様措置を取っております。

■脱臭検証

アルコール濃度を95％除去しました。
今回は臭気対策ではなくアルコール濃度低減対策の為、臭気濃度は測定しておりませんが、アルコール濃度を測定した結果、92.5％の除去効率を算出致しました。
臭気濃度は、事前にデモテストにより、90％以上脱臭効率を算出しております。

■機器詳細

処理風量：60㎥/min
ハイブリッドスクラバー®-TypeW-：・1950W×2500H×1000L、・給水量　9L/min　（井水）
排気口2系統同時制御システム、メイン制御盤+遠方操作盤

ハイブリッドスクラバー®-TypeW-＆-TypeＦ-　納入事例

■対策内容

ゴマ焙煎を排気するニオイが近隣住民から苦情となり対策しました。
事前の脱臭テストの測定結果より、排気口における臭気指数は41～36(臭気濃度13,000～4,000)でしたので、当該地域の規制値以内にするため、臭気指数30以下に低減すべく、ハイブリッドスクラバー®-TypeW-＆-TypeＦ-を設置しました。

ノズルレス＋横型消臭スクラバー

ファン設備

消臭剤噴霧ユニット

■設置方法

ハイブリッドスクラバー®-TypeW-と-TypeＦ-を設置しました。
工場屋上部に各系統の排気ラインに、まず、ハイブリッドスクラバー®-TypeＦ-を設置し除塵を行い、次工程にハイブリッドスクラバー®-TypeW-を設置して脱臭をします。2ライン並列で設置しました。

■脱臭検証

排気基準の規制値を楽々クリアーしました。
本工場胡麻焙煎排気臭気はマイクロゲル消臭剤で脱臭出来る事が確認出来ました。 ノズルレススクラバーのみ稼働している状態でも、当該地区の規制値の臭気指数30未満で排気しております。

※消臭剤噴霧条件：希釈倍率300倍、噴霧量120ℓ/h 

■機器詳細

排気風量：50㎥/分(3,000㎥/hr) 2系統
消臭剤噴霧ユニット：スプレーノズル20式、風向風速制御
スクラバーシステム(温度削減、除塵対策)：本体サイズ：W1,150×L1,050×H1,970 2機
本体乾燥重量：約600kg(溜水量：500L)/機
接触BOX：本体サイズ：W1020×H2,100×L3,000(前後ホッパー含む) 2機
本体重量：約500kg(フィルター含む)/機

ハイブリッドスクラバー® -TypeHⅡ-　納入事例

■対策内容

サプリメント製造時の排気臭気の無臭化
サプリメント製造工場様より排気臭気を周辺で臭わなくなるよう対策相談がありました。製造工程で食品煮込み時に硫黄系、焼き焦げ臭気が発生し、既存の生物脱臭装置だけでは対策できなくなり、追加で新規脱臭装置の設置を計画しました。ランニングコストを極力かけたくないとのご相談から、酸化機能水でのデモテストを行った結果、99.5％の脱臭効率を算出しました。シミュレーション結果からも99.5％脱臭できれば、敷地境界線で無臭レベルになることが分かり、排気口全6系統に実機を導入頂きました。設置工事、ダクト工事、配管工事など、全体の工事も含めて脱臭装置設備一式を導入させて頂きました。

ハイブリッドスクラバー®-TypeⅡ-設置

物置小屋設置

機器設置風景

■設置方法

ハイブリッドスクラバー® -TypeHⅡ-（酸化機能水）を設置しました。
屋外既存排気口からダクトでスクラバーに接続し、各系統毎にスクラバーを新設致しました。酸化機能水ユニットは屋内仕様の為、物置小屋を屋外に設置し、小屋内に設置いたしました。

ハイブリッドスクラバー® -TypeHⅡ-　40㎥/min×6系統
酸化機能水生成ユニット×6系統
新規排気ファン　40㎥/min×6系統

■脱臭検証

実機導入後の臭気測定結果により、原臭臭気濃度50000→スクラバー通過後臭気濃度400となり、脱臭効率99.2％を算出しました。事前に検証したデモテスト結果同様に高い脱臭効率を算出することが出来ました。